遠(yuǎn)紅外線微晶玻璃發(fā)熱板：

1,發(fā)熱原理

微晶玻璃節(jié)能電熱板發(fā)熱原理：施工到電絕緣基材上，形成一層1-20微米具有一定導(dǎo)電率的薄膜層。該薄膜層在通電（直流或交流）情況下，可立刻激發(fā)原子間的共振效應(yīng)，并釋放出高能紅外（遠(yuǎn)紅外）線；被加熱物質(zhì)，在原子共振諧振與紅外（遠(yuǎn)紅外）線作用下，可迅速升溫。

可施工到任意形狀的電絕緣材料表面。制備成不同電壓，不同應(yīng)用場景下的制品。比如：施工到玻璃表面，經(jīng)過絕緣處理的金屬表面，耐熱塑膠薄膜表面等。

目前，已經(jīng)將該種節(jié)能電熱材料應(yīng)用于“微晶玻璃”基材上，通過嚴(yán)格、科學(xué)的生產(chǎn)工藝，將節(jié)能材料制備在耐溫達(dá)1400℃以上的微晶玻璃上，利用節(jié)能材料的交變電場在熱組建中產(chǎn)生的“布朗效應(yīng)”以及碳原子與分子團(tuán)之間的相互撞擊，摩擦瞬間將電能轉(zhuǎn)化為熱能，其熱量以波長在4-18微米紅外輻射的方式發(fā)散，有效電熱轉(zhuǎn)換率達(dá)高，而電場發(fā)熱，高分子紅外輻射材料內(nèi)部的徑向電流量小，確保在安全時，能耗快，壽命長。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

1、基于水性納米節(jié)能電熱材料生產(chǎn)制作的“遠(yuǎn)紅外微晶發(fā)熱板”和傳統(tǒng)的電熱管相比，在同等工況條件下節(jié)能效率達(dá)到37-48%；

2、有效電熱轉(zhuǎn)換效率高，加熱迅速，升溫快，100秒內(nèi)發(fā)熱板表面的溫度可以從常溫下迅速升溫最高至500℃以上，與傳統(tǒng)的電熱管相比，加熱效率提升2-3倍；

3、發(fā)熱穩(wěn)定、均勻，以紅外輻射的方式將熱量散發(fā)出來，穿透力強(qiáng)，烘烤效果好。

4、使用壽命長，由于制備工藝特殊，以及節(jié)能材料的特性，遠(yuǎn)紅外微晶發(fā)熱板設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)到20000小時。

3.產(chǎn)品類型

1、干燒型：

A、主要應(yīng)用于工業(yè)用電加熱設(shè)備的節(jié)能改造及應(yīng)用。如各種工業(yè)電烤爐發(fā)熱系統(tǒng)、注塑機(jī)加熱系統(tǒng)、PCB覆銅板烘烤、木材除濕烘干加熱系統(tǒng)、中藥材烘干加熱系統(tǒng)、農(nóng)副產(chǎn)品烘干加熱系統(tǒng)、保溫設(shè)備加熱系統(tǒng)、鋰電池生產(chǎn)烘烤系統(tǒng)等；

B、民用電器產(chǎn)品。民用采暖設(shè)備、航空航天儀器保溫，軍工設(shè)備保溫，紡織品恒溫應(yīng)用、遠(yuǎn)紅外理療產(chǎn)品、遠(yuǎn)紅外汗蒸房產(chǎn)品等多種發(fā)熱保溫設(shè)備。

遠(yuǎn)紅外微晶玻璃發(fā)熱板 節(jié)能新體驗(yàn)

2、濕燒型：

主要應(yīng)用于各種涉水電熱產(chǎn)品的加熱系統(tǒng)。

4.產(chǎn)品規(guī)格：

常規(guī)規(guī)格為：

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為：400*150*4mm（或根據(jù)客戶需求定制）；

干燒型規(guī)格產(chǎn)品功率為0.6KW、0.8KW、1.2KW（±0.1KW）；

定制產(chǎn)品功率范圍0.2KW - 2.4KW；

濕燒型規(guī)格產(chǎn)品功率為0.6KW、0.8KW、1.2KW（±0.1KW）；

定制產(chǎn)品功率范圍1.0KW - 4.0KW，

公司可以按客戶實(shí)際需求對產(chǎn)品的尺寸及負(fù)載功率進(jìn)行量身定制

5.使用行業(yè)：

1.工業(yè)電烤爐、農(nóng)副產(chǎn)品烘干、保溫設(shè)備。

2.民用電器產(chǎn)品。民用采暖設(shè)備。

3.醫(yī)療保健遠(yuǎn)紅外理療產(chǎn)品、遠(yuǎn)紅外汗蒸房。

4.航空航天儀器保溫，軍工設(shè)備保溫。

5.非標(biāo)電熱取暖工程。

中科智恒節(jié)能電熱材料與傳統(tǒng)電熱材料比較，具有節(jié)能效率高，能量密度大，發(fā)熱速度快等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于諸多電加熱行業(yè)。對節(jié)能降耗具有不可估量的直接和社會效益。可施工到任意形狀的電絕緣材料表面。制備成不同電壓，不同應(yīng)用場景下的制品。比如：施工到玻璃表面，經(jīng)過絕緣處理的金屬表面，耐熱塑膠薄膜表面等。